产品简介：
ET-556H便携式涡流探伤仪采国际上*新的RFEC涡流技术。检测信号不受磁导率和电导率不均、趋肤效应、探头提离和偏心等常规涡流法中诸多干扰因素的影响，能以同样的灵敏度检测管壁内外表面缺陷。由于不受磁导率的影响，ET-556H可配接内插式RFEC探头，方便地插入各种铁磁性管道（如碳钢、合金钢、铸铁、镍、400系列不锈钢、HK合金、蒙耐尔和普科隆合金等管道）作在役无损探伤。
ET-556H集涡流法和常规涡流法于一体，除作探伤，仍保留ET-555H的各项功能，性能指标和应用范围。
产品原理：
探头线圈置于被测管内，探头两端以管内径的3-5倍分别放置激励圈和接收线圈，激励磁场能量穿过管壁向外扩散，到达区后，部分能量再次穿过管壁被管内接收线圈接收，当磁场能量经过管壁存在缺陷时，接收到的信号在幅度上和相位都会产生变化，利用专业软件即可反映出缺陷的大小和类型。
性能参数：
两个独立检测频率，100HZ-999KHz均分布，石英晶振精度。
增益：独立可调0—63.5dB,步距0.5dB.
相位旋转：0-360度可正反调节，*小增量1度
X/Y增益比值0-48dB可设置
可调硬件高通滤波器：1-255Hz
快速数字调零。电子自动平衡。
自动或手动涡流信号幅值、信号分析。
涡流信号回放，搜索放大。
内置100个用户可编程检测设置。
双踪阻抗平面及两个带状时基扫描显示。
可调节栅格的直角坐标与极坐标系背景。
全自动数字混频和信号相幅分析。
硬盘记录/再现所有检测过程阻抗图和条纹图。
0— 无限 可调余辉时间常数，保持当前检测信号清晰，便于观察。
1— 可设置任意多个扇形、窗口形、圆形和任意多边形及其相互随意组合的报警域，适用于针对不同类型缺陷进行报警剔除。
中文对话人机界面菜单式。
符合GB、DIN、ASTM、API、BS等国内外通用涡流标准。
采用涡流检测技术，无需磁化即可用内插式探头检测碳钢、合金钢、双相钢等铁磁性管道。
能以同样的灵敏度检测、外壁缺陷和管壁测厚。且不受提离、偏心等影响。
检测范围：探头内置管内*小管径6.5mm.。*大200mm，管壁厚度10mm以内（碳钢），15mm以内（铸钢），可穿透管壁<5mm防护层。
应用范围：
1）电力工业
汽轮机叶片、销钉孔等金属构件表面缺陷检测。
汽轮机大轴中心孔C扫描（三维瀑布显示）探伤。
冷凝器、高压加热器和低压加热器等热交换管（如钢铁、黄铜、白铜、钛合金等）在役缺陷检测和厚度测量。
冷凝器等热交换管（黄铜、白铜、钛合金等）役前无损探伤。
锅炉四管缺陷检查。
2）石油化工
热交换器不锈钢管和碳钢管在役无损探伤和厚度减薄测量。
热交换器不锈钢和碳钢管役 无损探伤。
炉管内壁无损探伤。
石油套管和抽油杆缺陷检测和材质分选。
碳素钢容器内表面不锈钢堆焊层厚度测量。
3）冶金和机械制造业
碳钢、不锈钢、钛、铜、紫铜、银铜、铜包铝和双层复合管等金属管、棒和丝材
在线涡流探伤。
气阀、轴承、销钉、螺栓、炮筒、枪管等机械零件在线无损探伤。
