钛材具有比重小、强度高、耐腐蚀。实践证明：钛在防腐设备生产应用中，效率高、寿命长、在电镀设备应用中，不影响镀液可大大提高电镀行业效益。适用于苛性钠，火碱等强碱溶液中。
|
型号
|
适应环境及工艺
|
管子外材
|
管子单位表面负荷
|
型号
|
适应环境及工艺
|
|
氟塑料电加热器（CMFLON）
|
适用于强酸强碱等腐蚀性液体中、工艺温度≤105℃、不粘附、不结垢、表面散热均匀
|
PFA/外套PTFE/外套
|
不锈钢、钛、铁、铜1.5W/C㎡
|
氟塑料电加热器（CMFLON）
|
适用于强酸强碱等腐蚀性液体中、工艺温度≤105℃、不粘附、不结垢、表面散热均匀
|
|
钛（CMTi)电加热器
|
适用于镀铬、酸铜、镀镍、饨化、填充、氧化槽、铬酸阳极化、
磷化酸性镀锡等工艺中
|
钛 Ti
|
6-4.5W/C㎡
|
钛（CMTi)电加热器
|
适用于镀铬、酸铜、镀镍、饨化、填充、氧化槽、铬酸阳极化、磷化酸性镀锡等工艺中
|
|
不锈钢（CM316L）电加热器
|
适用于PH>7－14的液体、油及其它液体中应用
|
304、316L、1Cr18Ni9Ti
|
6-4.5W/C㎡
|
不锈钢（CM316L）电加热器
|
适用于PH>7－14的液体、油及其它液体中应用
|
|
石英电加热器
|
适用于防腐蚀性液体中使用（除氢氟酸）
|
石英
|
1.5W/C㎡
|
石英电加热器
|
适用于防腐蚀性液体中使用（除氢氟酸）
|
|
翅处式、干烧管及外循环热风防暴加热器
|
适用于在空气中加热、元件模具的浇铸、嵌装、制作加热模块元件
|
不锈钢、1Cr18Ni9Ti 10#钢
|
1－1.2W/C㎡
|
翅处式、干烧管及外循环热风防暴加热器
|
适用于在空气中加热、元件模具的浇铸、嵌装、制作加热模块元件
|
|
说明
|
电加热管的形式有：U型、W型、I型、L型、盘绕型、板式
|
产品设计与选型
选型依据：
1、槽体内部尺寸，长×宽×高，液面高度。
2、工艺温度、起始温度、终止温度。
3、工艺要求升温或降温时间（h）。
钛材质电热管换热量（加热、降温）：
Q＝V×C×r×β（t2-t1)/T（千卡）
V：溶液体积（升）
C：溶液比热（千卡/公升×℃）
r：比重（千克/升）
t1：溶液初始温度
t2：溶液终止温度
β：热损耗系数（取1.10-1.30）
Q为正值，则为升温所需热量
Q为负值，则为降温所需冷量
T：升温或预冷时间h（小时）
电热功当量（电解热）：
Q＝0.864×I×V（Kcal/h）
I：总电流A V：槽电压V
热交换器换热面积S的确定：
S＝Q/K×ΔT×t
Q:换热量（千卡）
K：传热系数kcal/m2×hr×℃(参阅传热系数表V）
V：溶液体积（升）
ΔT：平均温度差
t：设定的加热（降温）时间（h）
选型：
根据计算确定热交换器换热面积，依槽子（反应釜）尺寸确定换热器组数和形状，一般为“U”“W”“L”，
盘绕形管。加热时，换热器于容器下部，冷却置于液面100mm以下，产品呈“一”形。我厂可为用户选型，提供设计方案。
