电站热化分析仪器智能组配养护和践行

　　另一方面如果热工仪表及自动装置出现故障，首先应详细分析故障前自控系统曲线记录及参数的变化，找出故障原因。例如，锅炉液位系统报警，水位过低，而自控系统作出反应后报警仍在。这时，首先要检查故障前期参数和液位控制曲线记录，确认故障发生前参数变化及液位曲线变化，通过分析找出故障所在。

　　另外，对于热工仪表及自动控制系统的维护应从日常保养做起，避免仪表振动、避免工控计算机在潮湿、灰尘等环境下工作，做好仪表及计算机的防护系统的密封。由于计算机及热工仪表近年来发展速度较快，新兴技术不断应用，不断有新的仪表替代传统热工仪表，这就要求维护人员必须不断加强自身再学习和再培训，了解新技术人工仪表及自动装置的构造、特点、运行环境以及操作维护。

　　热工仪表与自动装置的调试由于热工仪表故障或自动装置故障进行零件更换、系统功率变化导致参数相应变化、介质情况有变化等情况下，要及时对自动系统以及热工仪表进行校验调试。热工仪表自控系统的运行稳定性与设备的安装调试有着极大的关系。因此，加强热工仪表及自动控制装置的调试，也是维修部门的重要工作之一。

　　首先是对仪表的单独校验，校验变送器、调节阀、校压力表/温度计、其它仪表等都要定期进行校验，以保障其测度的精准。在进行仪表校验的同时进行仪表外观检查，保障测量范围、测量精度等符合要求。而且对于温度、压力等仪表的观察指针要注意其上升和下降应平稳、无迟滞。另外还要在系统联合后进行联校，以检查多系统合作的精准度。在进行电控阀的调试时，要对其进**密性、强度、泄露量、行程、灵敏度等进行检查，并调试工控机算计指令发出后阀体反映情况，确保指令发出，阀体即进行动作。给变送器供电，连接到回路上，根据仪表规格表输入位号、量程、迁移量、单位、特性、通讯方式等，加入模拟信号，验证相应的输出电流。

　　在进行仪表联校、仪表回路调试时取源部件位置适当，正负压管连接无误，导压管经吹扫、试压合格;温度测量时还要对温度测量误差进行实际运行校验。电气回路已进行校线及绝缘检查，接线正确，端子牢固且接触良好。另外，调试前期还要对各个组成系统进行单独的调试，工控机算计运行速度、设置参数、系统电缆检查、变送放大器功率准确。将准备工作做好后进行试验，检查信号输入与输出差异，对其进行调整。模拟参数变化，检查报警系统工作。然后既可进行多系统联合运行的调试与校验，在现场仪表和检测元件处加以相应模拟信号，在工控计算机及仪表观察显示器上检查数值，确认精度符合要求，报警功能正常;在工控计算机上用手动方式输出相应的*大和*小反应信号，检查现场调节器切断阀动作及回讯良好，及时做好系统试验纪录。联校基本完成后，机组试运、开车前，连同现场仪表对整个报警连锁保护系统进行模拟试验。方法是在现场加实测信号或用信号发生器模拟实际仪表发送信号至自控系统，检查逻辑程序运行情况，检查相应阀门或其它执行机构的动作情况。调试完成后，对相应数据记录等进行归集、整理、归档。湿度传感器探头, ,不锈钢电热管 PT100传感器, ,铸铝加热器,加热圈  流体电磁阀

　　加强热工仪表及自动装置人才培养，以适应技术的更新现代科技发展的速度较快，平均每半年就有新的技术得到应用。

　　在我国能源消耗中占有较大比重的热电工程，其技术更新速度也紧跟科技的发展。因此，电厂必须加强热工仪表及自动装置维修、操作人员的培训与培养。提高相关人员的专业技能以及更新其知识结构。避免由于操作问题，导致系统出现损坏。由于人员操作错误出现的故障近年来时有发生，一方面是由于操作人员玩忽职守，而更重要的原因是由于操作人员对于系统的认知太少，一旦出现变化不能及时进行调整，而是等待技术部门的指导，造成系统故障加重，严重的导致系统停机。因此，电厂加强热工仪表自控系统人员的培训势在必行。

　　结论电厂热工仪表以及自动装置的维护与调试是关系到电厂安装运行的关键。尤其是热工仪表等探测系统以及电控阀更是安装运行的关键。电厂必须加强仪表等计量、测量仪表仪器的校验工作，保障测量仪表的准确性和灵敏性，为自控系统的有效实施做好基础工作。随着计算机控制技术更加成熟与发展，自动化控制技术在电厂控制方面应用将更加广泛。自动化控制、实时监控记录、故障报警及故障点自动监测等技术也将不断地应用到电厂控制系统中，为电厂的运行提供服务。电站热化分析仪器智能组配养护和践行

　　因此加快电厂自控人才培养已经成为现代电厂发展的重要标志。