渗透探伤检测人员资格、方法、操作规程及验收标准等要求。
1．2本标准适用于钢制压力容器及其零部件表面的开口缺陷的渗透检测缺陷的等级评定。
2、引用标准
〈〈压力容器**技术监察规程〉〉（99版）
GB150-1998〈〈钢制压力容器〉〉
JB/T4730-2005〈〈承压设备无损检测〉〉
3、检测的基本要求

湿度传感器探头, 不锈钢电热管, PT100传感器, 流体电磁阀,铸铝加热器,加热圈

3．1检测人员必须是经过考核培训的人担任，签发报告人员一定具有渗透探伤II级资格证，检测人员不得有色盲，色弱。
3．2检测剂必须具有良好的检测性能，对工件无腐蚀，对人体基本无害。
3．3由于渗透检测使用的易燃、易挥发、微毒的物质，操作时严禁火种靠近和采用必要的通用措施，以防中毒。
3．4检测面应对受检部位表面及附近25mm范围内进行清理，不得有油污、氧化皮、涂层、焊渣、锈蚀等，表面状态应见金属光泽。
4、检测方法和检测剂的使用
4．1检测方法：溶剂去除型渗透检测法。
4．2检测剂：船牌HD系列（包括溶剂清洗型着色渗透剂、清洗剂、显像剂）。
4．3灵敏度试块：镀铬试块
5、渗透检测操作
5．1做灵敏度试验，操作步骤见5.2-5.7，以能见到*小的辐射状裂纹为其达到的检测灵敏度。
5．2预清洗：工件表面用清洗剂清洗，并进行自然干燥。
5． 3渗透：将渗透剂喷涂在受检表面，渗透剂必须全部湿润受检表面，渗透时间为15-30min，渗透温度为常温15-40oC，如需探测细小缺陷可将工件预热到40-50 oC后进行渗透。
5．4后清洗：先用干净的布将渗透剂擦去，然后用浸有清洗剂的布擦去残留的渗透剂。
5．5显像：清洗后，在受检表面上喷涂一层薄而均匀的显像剂，喷嘴距受检表面300-400mm，喷嘴方向和受检表面的夹角30oC-40oC。
5．6检查：喷涂显像剂后（15-20分钟）可进行检查，当表面有开口缺陷时，则会在白色的背景上显示出红**象，当缺陷显示痕迹时必须确定是真缺陷还是假缺陷，必要时进行复检。
5．7检测结束后应对残留下来的显像剂进行**。
6、质量评定
焊缝及其热影响区或其它工件经检测后，若发现缺陷，应按JB4730-1994标准评定，如不合格的产品必须进行返修，返修后采用原检测方法重新检测，直至合格。
7、检测记录和报告
7．1检测人员在渗透探伤检测结束后应填写检测原始记录，原始记录包括：委托部门、工件名称、编号、材质、规格、热处理状态、检测剂名称、操作文件和方法、检查部位、检测比例、检查结果及缺陷部位、检测标准、日期、检测者姓名及资格级别。
7．2复核人员必须依据原始记录，检查情况等签发着色检测报告。

上一篇：臭氧检测仪的使用必要
下一篇：阀门以及加热圈形势之新标准与新工艺的探索之路

加盟我们如何询价

使用指南签收与拒收

付款方式促销信息

售后服务补发货流程

**与保密客户服务承诺

免责声明退换货原则

支付** 退换货流程

地址：无锡市崇安区江海东路588号21栋604室

电话：0510-66810836 传真：0510-82300399
网站导航：湿度传感器探头,不锈钢电热管,PT100传感器,流体电磁阀,铸铝加热器,加热圈

苏ICP备09079078号-3