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橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验原理及试样制备

橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验原理及试样制备
GB-T 7762-2003硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂静态拉伸试验规定了硫化橡胶或热塑性橡胶在静态拉伸应变条件下,暴露于含一定浓度臭氧的空气中和 在规定温度且无光线直接影响的环境中进行的耐臭氧龟裂的试验方法。不同橡胶材料的耐臭氧能力随臭氧浓度和温度的不同有明显差别。硫化橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验原理及试样制备要求如下:

  一、测试原理

  静态拉伸应变试样暴露于含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中,按预定时间对试样龟裂情况进行检查。

  在选定的臭氧浓度和试验温度条件下评价臭氧龟裂可任选如下A、B和C三种方法:

  A、在规定的时间和规定的应变下暴露后 ,检查是否出现龟裂 ,如果需要可以测定龟裂程度。

  B、在任意规定的拉伸应变下,测定*早出现龟裂的时间。

  C、对任意规定的暴露时间,测定临界应变。

  二、实验装置

 

  警告:注意臭氧是有毒性的,应尽量减少所有暴露工作的接触时间。推荐试验箱外周围环境中臭氧***大含量其体积分数为:10x10-8,*大的平均浓度应该更低。

  注:建议使用排风管去除含臭氧的空气 。

  1、试验箱

  试验箱应该是密闭无光照的,能恒定控制试验温度差在士2℃,试验箱室的内壁、 导管和安装试样的框架等应使用不易分解臭氧的材料(如铝)制成。试验箱设有观察试样表面变化的窗口,可安装灯光方便检查试样。

  2、臭氧化空气发生器:可以采用以下任一种臭氧发生器:紫外灯、无声放电管。

  三、试样制备

  试样制备应符合GB/T9865.1的规定,试样*好从新制模压出的试片上裁取,如果需要,可以从成品上裁取。试样至少应具有一个完好无损的表面,被裁切或打磨后的试样表面不能用来评价耐臭氧性能。不同材料的比较只有用相同方法制成的相同样品来评价其表面龟裂才有效。

  每一试验条件至少使用 3个试样。
 

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