温湿度监控中粉尘在线监测技术在TRT机组中的应用
一、粉尘在线监测仪应用的重要性和必要性
无锡电热电器是一家集生产销售红外测温仪传感器，在线红外测温仪、铝材测温仪，温湿度记录仪，露点测量仪，在线露点传感器，PT100温度传感器，热电偶探头，高温湿度传感器，高温温湿度变送器，温湿度监控，高温高湿变送器，**湿度传感器，温湿度巡检仪，投入式液位传感器，光照度传感器，风速传感器探头，法兰电热管，翅片电热管，电加热管

TRT机组的工艺介质是高炉煤气，其工作的原理是利用高炉煤气的压力能和热能通过煤气透平驱动机组进行发电，而高炉煤气含尘量很高，必须经过除尘处理才能使用。通常高炉煤气除尘有干法和湿法两种方式。高炉煤气粉尘含量的大小，对TRT机组叶片的**运行有着至关重要的影响，通常TRT机组要求煤气的含尘量为<5mg／m ，含尘量过大将对TRT机组的叶片造成严重的磨损，严重影响机组的**运行。而高炉煤气除尘器由于长时间的工作，将会出现布袋破损和除尘效果降低的现象，这样进入机组的高炉煤气含尘量超标，也就是说TRT机组由于布袋除尘器的长周期运转出现的不**工况也将会随时发生，为了保证TRT机组的**，必须及时了解高炉煤气的含尘量的大小，了解高炉煤气除尘器的工作状态，了解TRT机组的运行环境，及时判断TRT机组的工作状态，故在TRT机组控制系统中设置高炉煤气粉尘在线监测系统非常必要。
二、温湿度监控中粉尘在线监测技术在TRT机组中的应用
目前粉尘在线监测仪的几种方法
粉尘质量含量测量属气固两相流范畴，由于多相流固有的复杂性，使得其成为困难的测量领域。通过世界各国科学家不断地努力，传统上主要产生出两种测量技术：光学和摩擦电技术，但由于受技术的制约，测量结果受诸多因素影响，一直不能彻底满足实际的测量需要。光学技术产品由于其光学镜头易受污染，因此需要频繁的清洁维护，维护工作量大；测量结果也受粉尘颜色、温度变化等因素影响，并且不能测量低含量粉尘。摩擦电传感技术，利用粉尘和传感器探头等的摩擦产生出静电，来进行粉尘含量测量，是一种接触式测量方式。由于诸多因素，如：① 粉尘在探头表面的黏附、凝集、结露、水分、干燥。②腐蚀、高温、金属 E金属性。③粉尘流速、尺寸、分布等变化。它们均影响摩擦效果，导致对测量结果产生致命的影响，因而无法定量**测量。并且安装调试、标定、维护都很困难，零点漂移严重。因此目前国际上，通常只用来进行定性粗略测量(而且必须工作在无以上因素影响的“理想”环境下)或简单地检测是否有粉尘出现，更无稳定、直接以mg／m 为单位的数据输出。由于传感原理所限，即使是美国、德国等发达国家的摩擦电产品，也无法彻底克服以上问题。也曾有公司(如澳大利亚高原公司)采用摩擦电技术进行粉尘含量**测量，由于必须增加探头吹扫装置和其他抗干扰措施，故测量系统显得庞杂而昂贵，目前仍然没有完全克服全部影响因素，测量结果不可靠。美国英普罗(费尔升)公司EM070C粉尘在线监测仪是目前全球*新技术产品，它采用专有的电荷感应技术进行粉尘质量含量测量，彻底解决了以往采用“光学”或“摩擦电”技术产品无法克服的困难，正在世界各地市场迅速淘汰以上技术产品。美国英普罗(费希尔)公司的EM070C粉尘在线监测仪，采用非接触式“电荷感应”测量方式，如图所示
电荷感应：当微粒流过插入到管道或烟道的探头附近时，基于微粒内部电子(即电荷)，小电信号在探头中被感应出来。数字信号处理器转换此感应信号，成为一个线性比例于微粒质量含量的**输出值。
其基于量子物理原理，即任何物质(如：粉尘)内部(微观上)均带有电荷(非常少，通常为皮安级)当粉尘通过传感器探头附近时，EM070C粉尘在线监测仪的“电荷感应”传感器探头，能根据通过其附近的(并不依赖粉尘和探头的接触)粉尘内部电荷大小和粉尘的分布情况，在传感器探头巾感应出电信号，此电信号和粉尘质量含量存在直接的数学关系：iac 质量含量。通过对此电信号进一一步放大、运算处理，从而**测量出粉尘含量(Illg／Ill )。因此电荷感应技术测量结果不受探头表面黏附、凝集、结露、水分、干燥、粉尘流速、尺寸、分布等变化影响，并且无需维护。
三、电荷感应和摩擦电技术的比较
电荷感应技术与传统的摩擦静电检测技术相比，其*根本的不同点是：电荷感应技术是通过探头附近微粒内部电子(电荷)，在探头中感应出相关电信号，是一种非接触式测量方式，且信号和微粒质量含量存在着直接对应关系；摩擦静电技术是通过微粒和探头等的碰撞摩擦，在探头内产生相关电信号，是接触式测量方式，且信号和微粒质量含量无直接的对应关系。由于摩擦静电技术依赖接触测量方式，无法在探头表面增加保护层以使微粒／气体和探头传感器芯之间隔离，导致测量值受微粒堆积、凝聚、结露、水分、干燥、微粒特性、微粒速度等众多因素影响，无法完成准确、可靠的测量，并且安装调试、标定、维护工作量大，故目前正逐渐被淘汰。而电荷感应技术由于是非接触式测量，完全避免了以上因素和其他因素影响，具有极大的先进性，并直接输出以DA(mg／m )为单位的测量值。电荷感应技术具有更高的分辨率和精度、可测更低的含量，可使用在潮湿或干燥的环境下，不受微粒特性、速度影响，不受探头上微粒堆积影响，不需现场标定和维护。与摩擦电技术主要特点和下表所示。
表电荷感应和摩擦电技术主要特点对照
[table=631,maroon,,1][tr][td=3,1,631]
电荷感应和探头保护技术与摩擦静电传导技术主要特点对照
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内容
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电荷感应和探头保护
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摩擦静电传导
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探头
[/td][td=1,1,230]
隔离保护
[/td][td=1,1,274]
未隔离保护
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测量方式
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非接触（探头金属导电层不必和微粒直接接触）
[/td][td=1,1,274]
接触（探头金属导电层必须和微粒直接接触）
[/td][/tr][tr][td=1,1,127]
探头电信号的产生
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通过非接触感应方式。根据微粒电荷和微粒的分布情况直接在探头内感应出电信号。
[/td][td=1,1,274]
通过微粒和探头金属层的接触撞击，将电荷传导到探头内产生电信号。
[/td][/tr][tr][td=1,1,127]
导电性微粒
[/td][td=1,1,230]
可以测量
[/td][td=1,1,274]
不可以测量
[/td][/tr][tr][td=1,1,127]
潮湿气体粉尘
[/td][td=1,1,230]
可以测量
[/td][td=1,1,274]
不可以测量
[/td][/tr][tr][td=1,1,127]
测量结果单位
[/td][td=1,1,230]
**连续测量质量含量，测量结果以pA（mg/m3）为单位、 4—20 mA连续输出信号。
[/td][td=1,1,274]
通常只能定性粗略测量，不能测量出质量含量，无以mg/m3为单位的输出信号，只输出无测量单位的电压/电流/百分比信号（除非在现场进行等速取样法标定）。
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线性
[/td][td=1,1,230]
测量信号与质量含量直接线性关系
[/td][td=1,1,274]
测量信号与质量含量非直接线性关系
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分辨率
[/td][td=1,1,230]
高
[/td][td=1,1,274]
低
[/td][/tr][tr][td=1,1,127]
低含量测量
[/td][td=1,1,230]
可以，可测低至0.1 mg/m3的含量。
[/td][td=1,1,274]
不可以
[/td][/tr][tr][td=1,1,127]
对脉冲喷吹布袋除尘系统
[/td][td=1,1,230]
可同时测量和解析出粉尘含量基数值（波谷值）、尖峰值（波峰值）。
[/td][td=1,1,274]
无法同时测量和解析出粉尘含量基数值（波谷值）、尖峰值（波峰值）。
[/td][/tr][tr][td=1,1,127]
低含量测量
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可以，可测低至0.1 mg/m3的含量。
[/td][td=1,1,274]
不可以
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